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给单梁起重机润滑的主要作用是控制摩擦,减少磨损,降低设备温度,防止机件锈蚀,形成密封等。这些作用彼此依存,相互影响着。假如不能有效地控制摩擦,就不能达到减少磨损的目的,就会产生大量的摩擦热,而引起机件高温,从而破坏摩擦面润滑和润滑材料。
凡是有轴,孔配合的部位和有相对运动摩擦面的机械部位都要进行定期润滑。各种形式的起重机无不如此。由于工作条件的不同,其润滑点的要求亦一样。对于各种类型的起重机和不同部位的润滑点,均需要按其说明书的规定进行周期保养和定期检查,并使用合格的油脂对其进行润滑,才能使机器正常运转,克服早期磨损。如使用不合格的代用品,会导致机械设备事故,直接损坏设备机件,影响安全生产。由此不难看出,润滑在起重设备的维护与保养中起着很重要的作用,而润滑材料的选择与使用,又直接影响润滑效果。
单梁桥式起重机使用规定
工作前 a．带驾驶室的单梁起重机,司机接班开车前,应对吊钩,钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。
b．地板支配的单梁桥式起重机,每个班需要专职人员承担按巡检卡册的特殊要求做好查,感觉越来越情况下,应该以去掉。
c．进行操小说家需求在核验走台或在轨道上无人值守时,才能否闭锁主交流开关电源适配器。当交流开关电源适配器空气开关加上锁或有布告牌时,应由原想关人驱除侧后方可闭锁主交流开关电源适配器。
做工作方面
a．定期吊运负重时（或承载做到载重量时）,应 在吊离地面面的高度0．5米后,坏点重新将负重释怀,檢查刹车系统器耐磨性,填写信得过后,再开展没问题施工。
b．严要求来执行“十不吊”的管理制度：
①指揮数据信号模糊不清或乱指揮不吊；
②不超額定起重设备量时不吊；
③吊具操作不合适理或工件捆挂不牢不吊；
④吊物上都有人或有任何浮放违禁物品不吊；
⑤抱闸或其它的制动器健康保护装置不灵敏不吊；
⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；
⑦歪拉斜挂不吊；
⑧都具有暴炸性货物不吊；
⑨埋在楼顶工件不拔吊；
⑩带割痕块口器物,未垫好不吊；
c．显示问题,直接欠费,中断电原,观察根本原因并即使去掉。
岗位后
a．将吊钩提高至很大较高,半挂车停靠点在同一个地位,操控器手柄移至“零”位；拉下刀闸,立即切断电。
b．确定日常化维护检修。
c．准备好交接工作的。